化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，一旦疏忽，易发生以下事故。火灾、爆炸
化工装置清洗、置换不彻底，装置内残留有易燃易爆物质或装置现场的可（易）燃物未清理干净，拆除动火时有可能发生火灾、爆炸事故。
中 毒
装置现场或装置内的有毒有害物质未清理或未置换干净，个体防护用品未能有效穿戴，拆除过程中，有毒有害物质溅（溢）出，易造成人员中毒。
灼 烫
灼烫可能来自两个方面：一是装置内残留的酸、碱等腐蚀性化学物质；二是在清洗装置过程中，大部分装置的清洗都要使用蒸汽，在使用蒸汽时操作不当或防护不到位，有可能被蒸汽烫伤。
高处坠落
拆除大型设备或在平台上、孔洞边、管道支架上作业时，防护措施不到位，有可能发生高处坠落事故。
环境污染
装置停车后，遗留、废弃的危险化学品处置不当，有可能发生跑气等环境污染事故。
除上述危险因素外，拆除过程中还可能存在坍塌、物体打击、起重伤害等危险因素。
作业时应注意哪些？
1.现场作业人员必须全员佩戴安全帽，自觉穿戴好个人防护用品，严格遵守相关规定和标准，听从现场统一指挥作业，严禁盲目违章作业。
2.特种作业人员必须经培训考核后持证上岗，严禁无证违法操作。
3.不得向大气或反应釜等设备容器内排放可燃、爆炸性气体。
4.盲板的拆除管理必须指定专人负责，统一管理。必须按拆除方案中的盲板流程图进行拆除盲板作业。拆除盲板要编号登记，防止漏拆。盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
5.凡在含有可燃介质的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等采取遮挡或封闭措施。
6.装置拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全管理人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。
7.拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”（定人、定时、定点）检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。
8.对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时，必须使用防爆工具，严禁用铁器敲击、碰撞。
9.打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，且在打开人孔时，应先打开底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料后方可进行作业。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，必须经相关人员检查、确认所存乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水完全处理干净后，才允许拆开，以防残压伤人。
10.设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
11.进入现场施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（特别通行证）。车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。
12.禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
13.遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。
